马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

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硬质合金模具在使用过程中需要注意以下几点： 1、 保证拉丝设备的运行平稳：各拉丝鼓轮，过线导轮应光滑，灵活，严格控制跳动公差。如果发现鼓轮，导轮出现磨损沟槽，应该及时进行维修。 2、 良好的润滑条件是保证线材表面质量及延长模具寿命的重要条件，要经常检查润滑指标，清除润滑油中的铜粉，杂质，使之不污染设备孔，如润滑失效，必须及时更换，清洗润滑系统。 3、 合理配模保证线材表面质量，控制尺寸准确一致，降低拉丝鼓轮磨损，减轻设备运行负荷的关键因素。对于滑动式拉丝机，要熟悉设备的机械延伸率，合理地选择滑动系数，是配模的首要步骤。 4、 根据被拉线材的材料及每道拉丝的减面率也与相应模具的压缩角度密切相关，要根据减面率的大小适当调整压缩角的大小。

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硬质合金模具的尺寸精度和形位精度是靠磨削来实现的。由于对硬质合金的磨削力是对一般钢材磨削力的2-5倍。所以要求磨床的动力要大，刚性要高，就我国目前的机床水平，还没有加工硬质合金的磨床。故常造成加工误差，误差的累积效应将严重的损伤模具的使用寿命。 在电火花加工过程中，由于放电的瞬间模具材料受到高达9000 度左右的高温作用和液体介质的作用，会使表层发生金相组织的变化，还有可能渗碳（工作液中的碳），渗金属（铜钨电极），甚至出现显微裂纹等，无疑影响寿命。 镶套是为了使合金能承受更大的冲击和挤压负荷，不论是热压镶套还是冷压镶套，间隙要求都很严。一般冷压镶套选择0．06-0．15毫米的过盈量，热压镶套为 0．08-0．25毫米，型腔套的加温取720-820度，硬质合金取280度左右。热压完成后，放人600度箱式炉中保温，以消除应力。

在工业中，用各种压力成形机械，通过压力把金属或非金属材料压制成所需形状的零件或制品，这种成形工具统称为模具。 模具是工业生产中的主要工艺装备，它主要应用于制造业和加工业。模具属于精密的机械产品，是工业生产中发展和实现少无切屑加工技术不可缺少的工具。在现代工业生产中，模具是使用极为广泛的主要工艺装备之一。它是实现高速度的大批量生产，并在大量生产条件下能稳定的保证制件的质量、节约原材料的重要手段和工艺发展方向。 随着现代化工业和科学技术的发展，模具的应用也日趋广泛，其适应性也越来越强。现已成为工业国家制造工业水平的标志和独立的寄基础工业体系。

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